




各种滑动导轨的设计特点
一、动压导轨二、普通滑动导轨
三、静压导轨
四、卸荷导轨
1、机械卸荷导轨
2、液压卸荷导轨
3、自动调节气压卸荷导轨
导轨的润滑与防护
一、导轨的润滑
1、润滑的目的、要求与方式
润滑的目的:是为了降低摩擦力、减少磨损、降低温
度和防止生锈。
润滑要求:供给导轨清洁的润滑油,油量可以调节,
尽量采取自动和强制润滑,润滑元件要---,内蒙古聚乙烯链条导轨,要有安
全装置。
润滑方式:人工定期向导轨面浇油;在运动部件上装
油杯,使油沿油孔流或滴向导轨面;在运动部件上装
润滑电磁泵或手动润滑泵。

消除爬行的措施
设计低速运动机构时,首先应估算其临界速度。
如果所设计机构的速度低于临界速度时,耐磨聚乙烯链条导轨厂家加工,应采取措施降低其临界速度,以避免产生爬行。
运动部件的往往由于结构要求成为定值,阻尼比目前研究得还不充分,---措施也不很多。
(一)减小静、动摩擦系数之差
1)采用导轨油
2)以滚动摩擦代替滑动摩擦
3)采用卸荷寻轨和静压导轨
4)采用减摩导轨材料

为了---导轨系统的寿命。维修是很关键的。导轨是机床的精密部件之一,不可能100%有防尘保护,灰尘污染大。因此、用户要定期检查、维护。液压平面导轨一般为自身润滑,介质本身就是润滑剂。直线导轨和直线滚柱导柱则要求定期润滑,很多直线导轨系统的钢球和滚柱部分都安装有油脂接头与支架相连接。有的用导管连接,使油脂润滑更方便,聚乙烯链条导轨厂家采购,有的备有自动润滑附件。无论采用什么形式的导轨系统,耐磨聚乙烯链条导轨应用,保持滚动组件的---润滑,能减少导轨系统的磨损,延长机床精度的保持时间。

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