导轨磨床磨工安全操作规程通用机床类
1．认真检查机电传动是否，直线转弯导轨，工作台行程开关是否在正确位置上，并检查限位开关和行程挡铁螺丝钉是否有松动。
2．工作前，认真检查砂轮是否有现象，广西转弯导轨，如有禁止使用。应装设抽风除尘装置。并应充分利用水磨法加工，以防粉尘。
3．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。开车时要先装好砂轮防护罩，方可开车。
4．检查测量加工面，或调正砂轮应停车进行。停车时，应在完成一次行程后，再关车断电。
5．磨削工件不得突然加大进刀量，要留有空隙缓慢接近工件，快速进给时要注意不要使砂轮和工件撞击，以免碰碎砂轮。
6．磨削过程中，机床不准离人。下班时清理场地。
导轨为什么被称为“系统”呢？这是因为导轨系统的工作包含着若干组件的同时工作，基本的组件为一个运动组件和一个固定组件。运动组件的形式有多种多样，以后将予以详细介绍，链板转弯导轨，固定组件一般为道轨式，它是导轨精度的---，如果导轨弯曲变形，运动组件或滑动组件便失去的导向。机床制造厂都在尽大的努力，---导轨安装的性。导轨被加工前。导轨和工作部件都已经过时效处理。以消除内应力。为了---导轨的精度和延长使用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。
1.一般情况下不宜采用双v导轨
2.导轨支持的工作台，驱动力作用点应使两导轨的阻力矩平衡
3.工作台与导轨应“短的在上”
4.双矩形导轨要考虑调整间隙
5.导轨的温度变化较大时，转弯导轨销售价，导向面之间的距离不应太大
6.导轨的压板固定要求接触---，
7.压板要有尺寸分界
8.镶钢导轨不宜用开槽沉头螺钉固定
9.镶条调整应无间隙
10.导向面应不变
11.镶条应装在不受力面上
12.避免导轨铸造缺陷
13.导轨支承部分应该有较高的刚度
14.固定导轨的螺钉不应斜置
15.避免拧紧紧定螺钉时引起导轨变形影响精度
16.滚珠导轨应有足够的硬度
17.滚柱导轨的滚柱不宜过长
18.尽量避免采用刮研导轨
19.要防止滚动件脱出导轨，安装限位装置
20.减少导轨安装的调整工作
21.注意相配合的导轨面能互研
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